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所以无论从经济性好的氧化钙还是实用性来分析,采用三效蒸发器都是可行的。片碱的产品用途主要包括以下7个方面重氧化钙加工庆片碱生产主要包括蒸发、浓缩、制片、包装等过程。蒸发共4条平行生产线,单套装置产能为15万t/a,采用三效逆流的蒸发方式,将液碱由质量分数32%蒸发至48%后,供至固碱装置;浓缩段采用熔盐法连续制碱工艺,将碱液由质量分数48%浓缩至98.5%以上,然后进入制片和包装阶段。产生的废弃物主要有蒸汽冷凝产生的不含碱冷凝水,碱液蒸发过程中产生的含碱冷凝水,开停车过程中产生的废碱,制片和包装过程产生的碱尘,设备、地面冲洗产生的含碱废水,以及燃烧炉尾气等。片碱,化学名氢氧化钠,白色半透明片状固体,为基本化工原料,广泛用于造纸、合成洗涤剂及肥皂、粘胶纤维、人造丝及绵织品等轻纺工业方面,农药、染料、橡胶和化学工业方面、石油钻探,精炼石油油脂和提炼焦油的石油工业,以及国防工业、机械工业、木材加工、冶金工业,医药工业及城市建设等方面。
工业上生产烧碱的好的氧化钙方法有苛化法和电解法两种苛化法按原料不同分为纯碱苛化法和天然碱苛化法;电解法可分氧化钙加工为隔膜电解法和离子交换膜法。纯碱苛化法将纯碱、石灰分别经化碱制成纯碱溶液、化灰制成石灰乳,于99~101℃进行苛化反应,苛化液经澄清、蒸发浓缩至40%以上,制得液体烧碱。将浓缩液进一步熬浓固化,制得固体烧碱成品。苛化泥用水洗涤,洗水用于化碱。其Na2CO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaCO3天然碱苛化法天然碱经粉碎、溶解(或者碱卤)、澄清后加人石灰乳在95~100℃进行苛化,苛化液经澄清、蒸发浓缩至NaOH浓度46%左右、清液冷却、析盐后进一步熬浓.制得固体烧碱成品。苛化泥用水洗涤,洗水用于溶解天然碱。
其Na2CO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaCO3↓NaHCO3+Ca(OH)2→NaOH+CaCO3↓+H2O隔膜电船法将原盐化盐后加入纯氧化钙加工碱、烧碱、氯化钡精制剂除去钙、镁、硫酸根离子等杂质,再于澄清槽中加入聚丙烯酸钠或苛化氧化钙加工麸皮以加速沉淀,砂滤后加入盐酸中和,盐水经预热后送去电解,电解液经预热、蒸发、分盐、冷却,制得液体烧碱,进一步熬浓即得固体烧碱成品。盐泥洗水用于化盐。其2NaCl+2H2O[电解]→2NaOH+Cl2↑+H2↑离子交换膜法将原盐化盐后按传统的办法进行盐水精制,把一次精盐水经微孔烧结碳素管式过滤器进行过滤后,再经螫合离子交换树脂塔进行二次精制,使盐水中钙、镁含量降到0.002%以下,将二次精制盐水电解,于阳极室生成氯气,阳极室盐水中的Na+通过离子膜进入阴极室与阴极室的0H生成氢氧化钠,H+直接在阴极上放电生成氢气。
生蒸汽依次进好的氧化钙入一效蒸发器加热室,换热冷凝后冷凝水排出可返回锅炉使用。一效分离室蒸发产生的二次蒸汽进氧化钙加工入二效加热室壳程,冷凝换热后的冷凝液进入到第三效夹套闪蒸后与二效来的二次蒸汽冷凝液混合排出,三效蒸发出的二次蒸汽经冷凝器冷凝后排出用于化料工序,采用冷凝水化料可进一步降低钙、镁离子在溶液中的含量从而减少管壁的结垢。由于硫酸铝溶液具有较强的腐蚀性,为提高设备使用寿命,蒸发器主材质采用钛材质。并且采用负压低温蒸发,操作温度在120℃以下,可有效减少对设备的腐蚀。
就可用以抽理纤维了。镁与氯氧化钙加工化铵溶液化学反应原理的研究活泼金属镁和水的反应不明显,但镁与氯化铵溶液反应有氧化钙加工明显现象。对此现象的解释,同学们存在着两种不同见解:一种观点认为氯化铵水解显酸性,溶液中的氢离子跟镁发生反应;另一种观点认为镁跟水产生出氢氧根离子被铵离子结合从而促进反应的发生。两种观点的区别在哪里?一个认为是氢离子起作用,一个认为铵根离子起作用。氯化铵溶液既存在大量的铵根离子,又存在一定量的氢离子,从而导致产生两种观点。
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